Как измельчить графит в пыль. Графитовый порошок. Методика и результаты исследований

Как измельчить графит в пыль. Графитовый порошок. Методика и результаты исследований

22.06.2022

Описание

Продукт этой разновидности представляет собой мелкодисперсионную смесь, которая получается путем измельчения сырьевого материала при помощи мелеющих станков. Он поставляется в партиях, которые определяется по весу (кг). Частицы в этой смеси имеют серо-чёрный оттенок цвета и имеют форму в виде хлопьев.

Графит - это минерал, относящийся к классу самородных элементов. Он является аллотропной версией модифицированного углерода. Он хорошо проводит электрический ток, имеет относительно низкую плотность. Это очень востребованный ресурс, используемый в современной металлургии.

Графитовый порошок - это современное изделие порошковой металлургии. Он производится с учетом всех установленных норм и стандартов качества, по ГОСТу. В роли сырьевых материалов используется высококачественные ресурсы. Для того, чтобы продукт подходил для тех или иных целей использования, были разработаны несколько марок вещества:

  • ГИИ-Б

Для того, чтобы узнать сколько стоит графитовый порошок той или иной марки, или уточнить цену всей партии, свяжитесь с нашими специалистами прямо сейчас.

Свою популярность данный товар приобрёл относительно недавно. Он обладает свойствами, благодаря которым он может использоваться во многих современных сферах. К характерным особенностям этого изделия, можно отнести следующие показатели:

  • Высокая температура плавления и кипения
  • Хорошо подвергается механической обработке
  • Растворяется в высокотемпературных сплавах металлов.
  • Универсальность использования
  • Низкая стоимость

Применение порошка из графита

Как и было отмечено выше, этот продукт задействуется во множестве целей. Он используется для изготовления карандашей, создания особых сплавов и марок сталей. применяется для создания целого ряда высокопрочных изделий, применяемых для создания трубопроводных систем, запорно-регулирующей арматуры и других изделий, для эффективной эксплуатации которых необходимы повышенная прочность, долговечность и сопротивляемость коррозийным воздействиям.

Дыхания – научно подтвержденный факт. При частом ее воздействии дыхание становится затрудненным, развивается наиболее распространенное заболевание – силикоз. Оно опасно и своими осложнениями, которые могут спровоцировать туберкулезный процесс, вызвать эмфизему легких или бронхит. Данное заболевание относится к разряду профессиональных. Зачастую ему подвержены рабочие машиностроительной, металлургической, форфорфаянсовой промышленностей.

Графитовая пыль опасна из-за своего химического состава. Углеродсодержащая пыль состоит в основном из диоксида кремния. Именно воздействие этого компонента так опасно . Аналогичное силикозу по симптомам другое заболевание – антракоз. Данная болезнь возникает в случае, когда в легких накопилось много пыли (угольной или графитовой).

А вот пылевой бронхит характеризуется патологией легких, вызванной поражением бронхиол. Заболевание также считается профессиональным и возникает вследствие активного воздействия графитовой пыли на организм в течение длительного времени. По начальным симптомам очень схоже с обычным бронхитом. На последних стадиях развития болезни происходит большее раздражение органов дыхания, чем при обычном .

Графитовая пыль негативно сказывается и на коже, вызывая зуд и раздражение. Оседая на лице и руках, мелкие графитовые пылинки сушат кожу, провоцируют отмирание клеток. Процесс старения кожного покрова происходит намного быстрее. Если не пользоваться специальными кремами и маслами, человек на несколько лет старее своего возраста. Рабочие, чья профессия напрямую связана с воздействием графитовой пыли, обязательно после трудового дня должны принимать душ.

Методы борьбы

Если с обычной пылью дома можно бороться частой уборкой, то на пыльных производствах дело обстоит куда хуже. Чтобы графитовая пыль для человека была менее опасной, над станками устанавливаются вытяжки. Они снижают количество пыли в воздухе. Кроме того, рабочий обязан иметь индивидуальные средства защиты, среди которых наиболее распространенным является респиратор. Эти простые методы защиты снижают риск возникновения профессиональных заболеваний в несколько раз. Если игнорировать их, через 10 лет они дадут о себе знать. Ежедневный душ очистит кожу и ее поры от мелких частиц пыли, снимет зуд и раздражение.

Человек, тесно работающий с графитом и другими веществами, имеющими в своем составе графит, минимум три раза в год должен проходить обследование у врача. Это необходимо

Среди неблагоприятных производственных факторов особое место занимает пыль. Графитовая пыль считается одной из самых опасных по степени своего воздействия на органы дыхания.

Болезни, вызванные графитовой пылью

Вред графитовой пыли для органов дыхания – научно подтвержденный факт. При частом ее воздействии дыхание становится затрудненным, развивается наиболее распространенное заболевание – силикоз. Оно опасно и своими осложнениями, которые могут спровоцировать туберкулезный процесс, вызвать эмфизему легких или бронхит. Данное заболевание относится к разряду профессиональных. Зачастую ему подвержены рабочие машиностроительной, металлургической, форфорфаянсовой промышленностей.

Графитовая пыль опасна из-за своего химического состава. Углеродсодержащая пыль состоит в основном из диоксида кремния. Именно воздействие этого компонента так опасно для легких. Аналогичное силикозу по симптомам другое заболевание – антракоз. Данная болезнь возникает в случае, когда в легких накопилось много пыли (угольной или графитовой).

А вот пылевой бронхит характеризуется патологией легких, вызванной поражением бронхиол. Заболевание также считается профессиональным и возникает вследствие активного воздействия графитовой пыли на организм в течение длительного времени. По начальным симптомам очень схоже с обычным бронхитом. На последних стадиях развития болезни происходит большее раздражение органов дыхания, чем при обычном бронхите.

Графитовая пыль негативно сказывается и на коже, вызывая зуд и раздражение. Оседая на лице и руках, мелкие графитовые пылинки сушат кожу, провоцируют отмирание клеток. Процесс старения кожного покрова происходит намного быстрее. Если не пользоваться специальными кремами и маслами, человек выглядит на несколько лет старее своего возраста. Рабочие, чья профессия напрямую связана с воздействием графитовой пыли, обязательно после трудового дня должны принимать душ.

Методы борьбы

Если с обычной пылью дома можно бороться частой уборкой, то на пыльных производствах дело обстоит куда хуже. Чтобы графитовая пыль для человека была менее опасной, над станками устанавливаются вытяжки. Они снижают количество пыли в воздухе. Кроме того, рабочий обязан иметь индивидуальные средства защиты, среди которых наиболее распространенным является респиратор. Эти простые методы защиты снижают риск возникновения профессиональных заболеваний в несколько раз. Если игнорировать их, через 10 лет они дадут о себе знать. Ежедневный душ очистит кожу и ее поры от мелких частиц пыли, снимет зуд и раздражение.

Человек, тесно работающий с графитом и другими веществами, имеющими в своем составе графит, минимум три раза в год должен проходить обследование у врача. Это необходимо делать, даже если используются все средства защиты.


Внимание, только СЕГОДНЯ!

Все интересное

Следует сразу же оговориться, что окончательно и бесповоротно победить пыль невозможно. Значит, придется учиться с ней уживаться, но сделать это не так-то легко, потому что особенно в летнее время года она по составу приближается к производственной.…

Мелочи вроде не протертой пыли могут иногда доставлять серьезный дискомфорт. Большинство хозяек не любят этот вид уборки и регулярно протирают пыль только на видимых местах, а там, где ее не заметно, лишь изредка. Но если превратить протирание пыли…

Даже если вы ежедневно вытираете пыль, все равно борьба с пылью считается бесконечным занятием. Вроде окна и двери плотно закрыты, но пыль появляется снова и снова. Рассмотрим более эффективные методы избавления от пыли. Инструкция 1Обязательно…

Алмазная пыль благодаря своим удивительным физико-химическим свойствам нашла широкое применение во многих отраслях. Некоторые даже пытались использовать ее в медицине для борьбы с онкологическими заболеваниями. Однако серьезные исследования в этой…

Обыкновенная пыль состоит из различных веществ неорганического и органического происхождения. Пыльца растений, волоски животных, плесень, волокна ткани и бумаги – из всего этого состоит домашняя пыль, которая довольно опасна для человеческого…

Бронхит (воспаление бронхов) может произойти по различным причинам. В большинстве случаев он возникает из-за воздействия болезнетворных бактерий, вирусов. Но бронхит может развиться также из-за вдыхания токсичных веществ, аллергенов – например,…

Пыль является неотъемлемой частью быта, ведь для нее не существует преград, и она заполняет каждый укромный уголок дома, а после уборки появляется вновь и вновь. Но, несмотря на бесконечную борьбу за чистоту, все же надо регулярно избавляться от…

Независимо от того, как часто вы убираете в доме, вы не сможете полностью удалить пыль из помещения. Она появляется по многим причинам. Домашние питомцы, ветер, пыльца и загрязняющие вещества – вот лишь немногие из них.
Состав и происхождение…

Пыль на Земле существовала еще задолго до появления человека. Не существует способа окончательно избавиться от нее, поскольку пыль образуется постоянно, и этот процесс длится в течение миллионов лет. Согласно мнению ученых, всего 30% общей ее массы…

Чем чище окружающий воздух, тем здоровее организм. Но в современном индустриально развивающемся мире остается все меньше экологически чистых мест. И человеческий организм все больше становятся подверженным влиянию загрязненной среды. Одним из таких…

Графитовая смазка своим составом напоминает солидол, но содержит определенное количество графита. Она изготавливается методом сгущения минеральных масел и растительных жиров с кальциевым мылом и графитом. Внешне выглядит как однородная субстанция…

Экология современных городов с каждым годом становится все хуже. Выбросы в атмосферу токсичных веществ не контролируется специальными службами и человеку невольно приходится вдыхать все вредные вещества, содержащиеся в атмосфере. И даже обычная пыль…

Исследование графитсодержащей пыли металлургических заводов

В.А. КРАВЕЦ*(д-ртехн.наук, доц.), В.А. ТЕМНОХУД**(канд.техн.наук, доц.), Ю.В. НАСАНОВА*
*Донбасская национальная академия строительства и архитектуры, Макеевка,
**Донецкий национальный технический университет, Донецк

УДК 669.162.252

При переливах чугуна в доменных и сталеплавильных цехах, десульфурации чугуна и в ходе некоторых других технологических процессов выделяется графитсодержащая пыль, которая может быть ценным сырьём для получения материалов, использующихся в авиационной, космической и электротехнической промышленности. В связи с этим проведены исследования свойств этой пыли и состава включений.

Ключевые слова : чугун, капельки металла, графит, пыль, бурый дым, гетерогенные включения, спектральный анализ, экспериментальное исследование.

Проблема и постановка задачи

При переливах расплава чугуна выделяется значительное количество пыли – около 0,05 % от массы переливаемого металла. Выделяющаяся пыль загрязняет окружающую среду и ухудшает санитарное состояние рабочих мест .

Переливы чугуна являются необходимым звеном технологии в чёрной металлургии. Каждая порция металла на пути от домны до сталеплавильного агрегата переливается 4 раза: при выпуске чугуна из доменной печи, при заливке в миксер, при сливе из миксера и при заливке в конвертер или мартен. При использовании миксерных чугуновозов число переливов сокращается до 3, но на Украине такая технология применяется только на Алчевском металлургическом комбинате .

Выделяющаяся пыль состоит из двух основных компонентов: на 10-20% из крупнодисперсной графитной пыли, которую легко уловить обычными циклонами, и на 75-85% из мелкодисперсного бурого дыма.

Графитная спель выделяется из свободного графита, образующегося в объёме металла из растворённого углерода при охлаждении чугуна, вследствие снижения растворимости углерода в расплаве. Частички графита имеют плоскую форму и состоят из сросшихся гексагональных пластин.

Доля графита составляет обычно около 30% от массы крупнодисперсной фракции, улавливаемой циклонами. Графит является ценным компонентом, который широко применяется в промышленности. В настоящее время графит либо добывают из графитовой руды, либо получают при пиролизе каменного угля. Оба метода экономически дороги и экологически вредны.

Между тем, ресурсы графитового сырья в чёрной металлургии Украины таковы, что при сборе и утилизации всех графитсодержащих отходов можно полностью обеспечить потребности, как Украины, так и России. В странах СНГ в настоящее время накоплено более 4,0 млн. т графитсодержащих металлургических отходов, на 80% состоящих из отходов миксерных отделений и отделений десульфурации. В связи с этим практический интерес представляет вопрос о свойствах графитсодержащей пыли, методах её обогащения и утилизации.

Методика и результаты исследований

Исследовалась графитсодержащая пыль, уловленная циклоном в миксерном отделении ККЦ МК «Азовсталь». Металлические частицы, присутствующие в крупнодисперсной фракции в виде механической примеси, были отделены магнитом. Ситовый состав графитной спели после отделения брызг металла приведён в табл. 1. Из табл.1 видно, что пластины графитной спели сосредоточены в крупных фракциях и полностью отсутствуют во фракциях менее 63 мкм.

Таблица 1

На рис.1 показана частица спели, снятая с ребра. Видно, что частица состоит из нескольких слоёв кристаллического графита, между которыми имеются вкрапления металла. Толщина отдельных слоёв графита составляет 0,6-0,8 мкм, край пластины расщеплён. Оценка плотности распределения вкраплений железа показала, что они гуще расположены в местах неровностей рельефа на поверхности пластин (поры, щели, выступы на стыке кристаллов и т.д.).

Рисунок 1 – Вид с ребра частички графитной спели. РЭМ. Контраст в отражённых электронах. Увеличение: х1500 раз. Горизонтальный размер снимка соответствует размеру 90 мкм.

Включения в структуру графита исследовались с помощью электронного микроскопа. На рис.2 и рис.3 показаны фотографии включений на поверхности графитовой пластины. Прямоугольниками на фотографии выделены участки, на которых был выполнен спектральный анализ включений. В табл.2 и 3 приведены результаты спектрального анализа.

Рисунок 2

Рисунок 3

Таблица 2 – Содержание элементов, % по числу атомов (к рис.2).

Таблица 3 – Содержание элементов, % по числу атомов (к рис.3).

Как видно из фотографий, включения на поверхности графита принадлежат к двум основным типам:

  • большинство включений имеют сферическую форму, сравнительно гладкую поверхность и состоят из железа (более 55%), кислорода и углерода, на фотографиях эти частицы имеют белый цвет;
  • меньшая часть включений имеют сферическую форму с поверхностью, покрытой извилинами и имеют в своём составе значительное количество кремния и марганца, на фотографиях они имеют более тёмный цвет.

Спектральный анализ участков, не имеющих видимых включений, показал, что они состоят из углерода (52-82%) с примесью железа и кислорода. Более тёмные частицы, покрытые извилинами, вероятно, образуются в результате взаимодействия с пластинками графита капель расплавленного шлака. Более детально были рассмотрены относительно гладкие сферические включения. Получена зависимость процентного содержания углерода и железа от диаметра гладких сферических включений, которая представлена на рис. 4 и 5.

Рисунок 4

Рисунок 5

Как видно из рис. 4 и 5, с увеличением диаметра включений растёт доля железа и падает доля углерода, при этом частицы крупнее 10 мкм имеют примерно одинаковый состав.

Выводы

На основании выполненных исследований можно сделать следующие выводы и предположения.

Графитная пыль представляют собой плоские частицы, состоящие из сросшихся пластин кристаллического графита характерной гексагональной формы. На поверхности графитовых пластин имеются включения сферической формы, в состав которых входят железо, кислород и углерод.

Основная масса включений представляет собой гладкие сферические частицы, имеющие на фотографиях белый цвет. Основным компонентом этих частиц является железо. Можно предположить, что эти частицы образуются в результате конденсации на поверхности графитовых пластин паров железа. В месте контакта с графитовой основой этих частиц образуются соединения типа карбида железа, а в месте контакта с атмосферой – оксиды железа. При этом доля углерода тем выше, чем больше удельная поверхность контакта с поверхностью графита, чем объясняется зависимость химического состава от размера включения.

Часть включений представляет собой тёмные сферические частицы с поверхностью, покрытой извилинами. Высокое содержание в таких включениях кремния и марганца позволяет предположить, что это капли шлака.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  • 1 . Кравец В.А. Подавление бурого дыма при переливах чугуна: монография/ В.А. Кравец. – Донецк: УкрНТЭК, 2002. – 186с.
  • 2 . Экологические аспекты технического перевооружения ОАО «Алчевский металлургический комбинат» / А.С.Хобта, Н.А.Антонов, Е.К.Николаева, В.В. Рогулин // Сборник научных трудов Луганского национального аграрного университета. – 2008.– №81. – С.109-113.
  • 3 . Термографенит из дисперсных железографитовых отходов металлургии / Ю.П.Пустовалов, В.А.Маслов, И.В.Сагиров, Н.Х.Соляник // Вестник Приазовского государственного технического университета. – 2005. – Вып. №15. – С. 213-216.
  • 4 . Трофимова Л.А. Разработка технологии высокотемпературной переработки дисперсных железографитовых отходов металлургического производства: автореферат дисс. на соискание степени к.т.н. 05.16.02. «Металлургия чёрных металлов»/ Л.А. Трофимова; ПГТУ. – Мариуполь, 2007. – 22 с.
  • 5 . Исследование графитсодержащей пыли литейного двора доменной печи №4 металлургического комбината им. Ильича и разработка методов её обогащения / В.А. Кравец, И.Ю.Мотрошилов, А.Г.Горохов и др. // Вісник Донбаської національної академії будівництва і архітектури. – 2007. – Вип. 2(64). – С. 42-47.

Мы предлагаем широкий ассортимент графита искусственного, отгрузка любых объемов. Графит искусственный измельченный от компании «ГрафитСервис» отвечает мировым стандартам и имеет соответствующие сертификаты.

Графит искусственный измельченный применяется в металлургии в качестве науглероживателя чугуна и стали, при изготовлении углеграфитовых материалов и изделий и наполнителя для графитопластов. Графит искусственный изготовлен из отходов электродного и металлургического производств (бой, огарки электродов, доменных, подовых и боковых блоков, фасонных изделий) в соответствии с требованиями технических условий по фракционному и химическому составу.

    • «Графит искусственный измельченный»

ТУ 1916-109-71-2000
Марка А, марка Б.

    • «Графит измельченный»

ТУ 48-20-54-84
Высший и первый сорт.

    • Графит искусственный зернистый

ТУ 48-4805-101-91

  • Графитовый порошок - свойства и виды

ГОСТ 23463-79
Графит порошковый особой чистоты.

Предназначен для использования в качестве основы при спектральном анализе. Вместе с KNO3 при нагревании дает вспышку. Компания «ГрафитСервис» готова поставить графитовый порошок в любых объемах в короткие сроки.

Графитовый порошок - мелко измельченные и модифицированные частицы углерода. Цвет графитового порошка серо-черный с характерным блеском металла. Физические свойства зависят от качества графита, из которого изготовлен графитовый порошок.

  • Хорошо проводит тепло,
  • Имеет высокую электропроводимость,
  • Графит имеет магнетические свойства,
  • Температура плавления и кипения - около 3500 С, соответственно, устойчивость к высоким температурам

Графитовый порошок производят с помощью механического измельчения графита. Если графитовый порошок изготавливается из коксового материала, то сырье получают с помощью реакций нагревания и разложения.

Графитовый порошок должен соответствовать ряду требований:

  1. Концентрация углерода в графитовом порошке должна быть на высоком уровне;
  2. Сторонних примесей практически не должно быть;
  3. Размер зерен в графитовом порошке может колебаться от 0,1 мм до 5 мм;
  4. Уровень текучести также должен быть на высоком уровне.

Область применения графитового порошка

© 2024 diskont-tehnika.ru - Ваша идеальная кухня